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                三维柔性焊接平台应用案例

                三维柔性平台应用←案例

                三维柔性组合焊接工装夹具可通过三维空间任意组合,任意定位.产品具有柔性〓化,经济性,重复性,精确性.

                使用三维柔性焊接工装夹具的主要作用有以下几个方◢面:

                1 准确、可靠的定▲位和夹紧,可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差,提高▓了零件的精度和可换性。

                2 有效的防止和减轻了焊接变形。

                3 使工件处于最佳的施焊部位,焊缝的成型性良好, 工艺缺陷明显降低,焊接速▲度得以提高。

                4 以机械装置代替了手工装配零件部位↓时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作,改善了工人的劳动条件。

                5 可以扩大先进的工艺方法的使用范围,促进焊接结构的生产▽机械化和自动化的综合发展。

                三维柔性焊接平台
                 

                夹具设计的基本要求:

                1 工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作★用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。

                2 夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产※品形状、尺寸符合图样要求。既不【能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。

                3 焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够▆的装焊空间,使操作人员有ω良好的视野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态

                4 便于ω 焊件的装卸。 操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出▓,还要制品在翻转或吊运※使不受损害。

                5 良好的工艺性。所设计的夹具应」便于制造、安装和操作,便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧△动力源、吊装能力及安装场地等因〖素,降低夹具制造成本←。