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                划线平台加工制作工艺路线的原则

                铸铁划线平板机械加工工艺流程的制定,一般可分为两个步骤。首先是制定铸铁划线平板加工的工艺路线,然后再确定每一道工序的所用设备、工序尺寸和工艺装备以及工时定额、切削规范等。这两个步骤是互相联系的,应进行综〇合分析。
                铸铁平板工艺路线的制定是制定工艺过程的●总体布局,主要任务是选择各个工作面的加工方法,确定各个工作面的加工顺序,以及整〓个工艺过程中工序数目的多少等。

                铸铁划线平板制定工艺路线的一般原则如下。

                1、先加工基准面
                零件在加工过程中,作为定位基准的表面应首◇先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为&ldquo;基准先行&rdquo;。

                2、划分加工阶段
                加工质量要求高的表面,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证╱加工质量;有利于合理使用设备∞;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛→坯缺陷等。

                3、先孔后面
                对于方箱体、支架和连杆等零件应※先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,保证平︽面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便。

                4、主要表面的光整加¤工(如珩磨、研磨、精磨等),应放在工艺路线最后阶段进行,以免光整加工的表◣面,由于工序↑间的转运和安装而受到损伤。
                上述为工序安↓排的一般情况。有些具体情况可按ω下列原则处理。