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                在划线平台上划线的常用方法和过程

                划线就是按图样要求或实物,在零件的表面上划出待加工界限和位置的操作称为划线。通过划线可检查毛坯是否合格,确定加工余量并进行合理分配,使误差不大的毛坯得到补救。

                划线基准的选择

                工件划线时,必须首先选定一个或几个平面(或线)作为划其他线的基准。划线基准的类型有:

                1 以两个相互垂直的平面为基准;

                2 以两条中心线为基准;

                3 以一个平面和一条中心线为基准。

                 

                划线的一般过程

                (1)清理毛坯上的飞边、型砂和氧化皮,已加工零件修钝锐边;

                (2)根据图样和技术要求对工件进行分析,确定好划线基准;

                (3)将所需划线表面涂上涂料,并用塞块填好孔中心;

                (4)先划基准线和位置线,再划加工线;

                (5)先划水平线,后划垂直线、斜线,最后划圆弧(立体工件的各面划线『也如此);

                (6)当工件形状、尺寸和位置有误差时,可通过借料调整解决;

                (7)划完线后应按图样复检并纠正;

                (8)确认无误应在加工线和圆心上冲眼。

                 

                划线工具名称和用途

                 

                划线平板:由铸铁或花岗岩制成,表面经精刨、刮削或磨削加工,是划线的基准平面。使用时应保持其清洁,防止划伤碰毛,以保持平面精度。

                划规:用工具钢制成,尖端淬硬,也可在尖〗部焊上高速钢或硬质合金。常用于划圆、圆弧、等分角度或线段等。

                90&deg;直角尺:划线时常用来找正工件在平板上⌒ 的垂直位置。也可作为划@平行线或垂直线的导向工具。

                V形架:通常用铸铁或中碳钢制成。一般成组使用,常用于支承轴类零件

                千斤顶:用于支承毛坯或不规则形状的工件

                方箱:用铸铁制成,各表面经刮削加工,相邻面互相垂直。用于夹持工件,并方便翻转,工件中相互垂直的线条可在一次装夹中全部划出。其上的 + 形槽平行于相应平面,便于圆柱形工件的装夹,常用于立体划线

                角铁:用铸铁制成,两面经刨削或刮削加工,相互间成90&deg;。常与压板或&ldquo;C&rdquo;形夹头配合使用